Qualifications
Qualification: Technicien en Inspection Visuelle
Conditions de candidature
- Etre titulaire de la licence FFESSM
- Etre âgé au moins de 18 ans
- Faire acte de candidature auprès du Président du club
- Etre présenté par le Président du club qui attestera des qualités techniques et de l'aptitude à exercer la fonction de T.I.V.
- Les stages de formation de T.I.V. sont organisés par les Commissions Techniques Régionales ou par les Comités Départementaux sous le contrôle des C.T.R.
- Par, au moins, un formateur de T.I.V.
- Sous la signature du Président de la C.T.R.
- Effectuer l'inspection visuelle des bouteilles de plongée, conformément à l'arrêté du 18 novembre 1986 portant dérogation à l'arrêté du 20 février 1985, disposition reprise dans l’arrêté de 15 mars 2000 modifié par l’arrêté du 30 mars 2005
- Effectuer la révision des robinets
- Tenir à jour le registre des bouteilles utilisées par le club, ou confiées au club
- Etablir les fiches d'inspection et les certificats de visite
- Envoyer les fiches de contrôle visuel dûment remplies (accompagnées d'une enveloppe timbrée portant l'adresse de retour des macarons) à la C.T.R. pour l'obtention des macarons
- Gérer et apposer les macarons d'inspection visuelle
- L'attestation de Technicien en Inspection Visuelle peut être accordée, par équivalence, par le Président du Comité Régional sur proposition du Président de la Commission Technique Régionale, aux personnes exerçant une activité professionnelle équivalente (Contrôles non destructifs, métallurgie, expertise) ou titulaires d'un diplôme attestant des compétences dans ces domaines
- Les demandes doivent être adressées au Président de la CTR, accompagnées de toute pièce justifiant de l'activité professionnelle ou de la qualification
CURSUS DE FORMATION
Généralités - Le dispositif fédéral (durée 15 mn)
- Historique
- Description des circonstances de la survenue des accidents qui ont motivé le changement de réglementation
- Le fonctionnement des institutions en charge de la réglementation des appareils à pression
- La prise en compte des accidents
- La Commission Centrale des Appareils à Pression
- Les actions initiales des différents intervenants du milieu de la plongée
- Le dispositif fédéral - Le rôle du TIV
- La place du T.I.V. dans le dispositif fédéral
- Les rôles du T.I.V. dans le club :
- Inspection des bouteilles et des robinets
- Information des licenciés sur les bon comportements en matière de prévention de la corrosion des bouteilles
- Suivi de l’état du matériel
- Tenue à jour du registre de visite des bouteilles
- Textes réglementaires, directives, normes
- Les textes réglementaires en vigueur (évolutions)
- Le décret n° 99-1046 du 13 décembre 1999
- Conduite à tenir en cas d’accident
- Déclaration à la préfecture
- L’arrêté du 15 mars 2000
- Champ d’application et définitions
- Conditions d’installation et d’exploitation
- Les inspections périodiques
- Les requalifications périodiques
- Les marques apposées sur les bouteilles
- Notions générales de responsabilité
- Responsabilité civile
- Responsabilité pour faute
- Responsabilité sans faute
- Responsabilité que déclenche le système de vérification institué par la FFESSM
- Le vérificateur
- Le commettant
- Le gardien de la chose
- Assurance
- L’assurance en responsabilité civile du contrat fédéral
- L’assurance individuelle complémentaire
- Les alliages utilisés et leurs caractéristiques
- Les modes de mise en forme
- Le poids des bouteilles en fonction du mode de fabrication
- Les marques de fabricants apposées sur les bouteilles
- Cas concrets : la fabrication par fluotournage
- Les traitements thermiques
- Les contrôles de fabrication
- Mécanismes de corrosion
- Vitesses de corrosion atmosphérique
- Les différents aspects de la corrosion
- Les critères d’acceptation ou de rejet
- La qualité de l’air
- La chaîne de l’air, source de pollution des bouteilles
- La compression - lubrification
- Décantation et filtration
- L’installation de chargement
- Aspects techniques et réglementaires
- Mise en place
- Dispositifs de sécurité, contrôles
- Mise en oeuvre de l’installation
- Consignes de chargement
- Précautions d’emploi
- Formation du personnel d’exploitation
- Maintenance
- Le registre du compresseur
- La requalification (réépreuve)
- Protocole de requalification
- La visite préalable - critères de rejet
- La réépreuve - critères de rejet
- Les fondements théoriques de la réépreuve
- Notions de défauts internes et externes
- Notions d’endommagement en fatigue
- Mécanisme de fissuration
- Taille critique de défaut
- Dangerosité des défauts
- Durée de vie et intervalle réglementaire
- Circuit commercial
- Comment optimiser la prise en charge des requalifications
- Démontage
- Matériel et documents nécessaires
- Démontage des robinets, précautions
- Repérage de l’appairage bouteille/robinet
- Organisation d’un espace technique d’inspection au sein du club
- Inspection de la bouteille
- Nettoyage des bouteilles
- Procédure d’inspection
- Inspection de l’intérieur
- Inspection de l’extérieur
- Détermination du type de filetage et inspection
- Critères d’acceptation et de rejet
- Révision de la robinetterie
- Démontage
- Nettoyage des pièces
- Détection des pièces usées ou défectueuses
- Remplacement
- Changement des joints
- Graissage
- Remontage
- Remontage de la bouteille
- Changement du joint
- Le huilage des bouteilles (pour ou contre)
- Vérification de l’appairage des filetages bouteille et robinet
- Graissage du filetage
- Remontage
- Couple de serrage
- Essais
- Enregistrement
- Le registre de visites
- Déclaration à la C.T.R.
- L’autocollant “T.I.V.”
- Archivage des fiches de visite
- Le certificat de visite
- Cas du rejet de la bouteille par le TIV
- Fiche de rejet
- Notification au propriétaire
- Manipulation des bouteilles, chocs
- Précautions d’utilisation
- Le chargement, purge, échauffement
- Détection d’un mauvais fonctionnement de la station de gonflage
- Détection d’une mauvaise filtration
- Entretien courant
- Entretien périodique
- Stockage de courte durée
- Stockage de longue durée
- Identifier les poinçons des fabricants
- En déduire le mode de fabrication et l’épaisseur de la paroi et du fond du tube
- Démontage des robinets des bouteilles
- Enlèvement du sabot des bouteilles
- Inspection des bouteilles, repérage des défauts et mesure
- Utilisation du minimesureur par ultrasons
- Vérification des filetages bouteilles à l’aide de tampons lisses et filetés
- Démontage et nettoyage des robinets
- Vérification du filetage des robinets à l’aide des bagues lisses et filetées
- Remontage des robinets sur les bouteilles, application du couple de serrage
- Matériel concerné
- Rappel de l’Arrêté du 9 juillet 2004 relatif aux règles de techniques et de sécurité dans les établissements organisant la pratique et l'enseignement des activités sportives et de loisir en plongée autonome aux mélanges autres que l'air
- Les normes NF EN 13949 et NF EN 144-3
- Sécurité
- Les dangers de l’oxygène et des mélanges suroxygénés
- Précautions dans les opérations de chargement des bouteilles
- Notions sur les polluants
- Les différents polluants susceptibles d’être rencontrés dans les bouteilles
- Dangerosité des polluants en présence d’oxygène
- Comment les identifier
- Les dégraissants
- Les différentes familles
- Caractéristiques et contraintes d’utilisation
- Choix d’un dégraissant
- Spécificités des interventions “Service oxygène”
- Le local “service oxygène”
- Le matériel “service oxygène”
- Précautions à prendre par l’opérateur
- Les robinetteries
- Procédure de révision - démontage, nettoyage, inspection, remontage
- Les bouteilles
- Procédure de révision - démontage, nettoyage, inspection, remontage